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怎樣做好無溶劑復合產品
時間:2016-01-14   來源: 包裝前沿   閱讀:13791次

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  要做好無溶劑復合有三個方面的要求:

  一、首先要有一臺高精度無溶劑設備。

  二、選用合格無溶劑膠水。

  三、熟練掌握無溶劑復合工藝。

  一臺合格的無溶劑設備,應該做到兩個方面的高精度:1、機械方面的精度;2、電氣控制精度。

  機械的精度是設備的基礎,只有機械方面做到高精度,才有可能和電控相互完美配合,在無溶劑復合設備上,機械的精度愈高,高速運轉時設備的振動愈小。設備的振動小,有兩個好處,一是設備的使用壽命長,二是電控控制精確。

  導輪和導輥的精度越高,越能更精細地控制涂膠量。舉個例子說,鍍鋁膜復OPP膜理論值1.3~1.5gsm的上膠量就可以了,因為上膠量低于1.3gsm時,麻點就不可避免會出現。倘若設備精度不好,上膠不均勻,有的版面上膠1.0gsm,有的版面上膠1.7gsm,那么只能增加上膠量,使版面上最小的上膠量達到1.3gsm以上,這樣,其它版面上局部上膠量就達到2.0gsm,以1m寬幅計算,一米上膠量就多0.7g,一萬米就多出7kg膠水,一個班最少按10個小時生產計算,300m/min速度,最低產量18萬米,將多用膠水126kg。一天分兩個班,將多用250kg膠水,這樣算下來,企業一個月、一年多用的膠水不是小數。由此可知,設備精度能為企業帶來的利益。

  一、高精度無溶劑復合設備

  1、機械精度

  機械精度包括:

  A、加工精度;

  B、導輥精度:導輥的圓度、直線度、跳動都必須在0.01mm以內才是合格的,尤其是涂布部位的3支鋼輥、貼合輥等更是要求嚴格,包括其圓度、直線度、同心度等,這樣導輥在高速運轉下,才能夠保持完美平衡,使設備整機振動減至最小。無溶劑復合的上膠量主要取決于帶膠輥與計量輥之間的微小間隙(一般取0.08mm)、帶膠輥與轉印輥的速比、轉印輥和涂膠輥的速比。影響最大的因素是帶膠輥與計量輥之間的微小間隙,只有輥的圓度、直線度、同心度跳動合格,才可以使涂膠間隙穩定在0.08mm。

  C、組裝精度;

  D、軸承(滾動體)精度:盡量采用NACHI、FAG等世界知名品牌的精密軸承。

  2、電氣控制精度

  電氣控制精度包括:

  A、張力控制精度:張力控制精度高,可以有以下好處:

  (1)在停機、開機的過程中穩定上膠量。

  (2)可以做很薄的材料,如7u的鋁箔,也可做極厚的材料,如120u的PE。適用材料范圍廣。

  (3)收卷錐度斜線曲線張力精細控制,能提高收卷品質和外觀。

  B、溫度控制精度:一般采用流道式加熱輥、冷卻輥,輥表面溫度均勻,表面溫度相差±0.5℃,在特定溫段,根據實驗測量輥表面,溫度每上升1℃,輥表面受熱膨脹0.01mm,需進口專業模溫機3臺,儲膠、涂膠、貼合各一臺模溫機,溫度控制更加精準。

  C、上膠量控制精度:眾所周知,我國目前使用的大都是雙組份聚氨酯膠水,如AB配比不正確,A組份少了,膠水發粘,不干,報廢,有時下機時看不出來,熟化后才能發現,可能已經生產幾十萬、上百萬米了。

  二.無溶劑膠水的使用

  目前,我國企業使用的大多數是雙組份聚氨酯類無溶劑膠水,在實際使用過程,最重要的是保證AB組份配比準確。三夏無溶劑配置進口專業混膠機,比例自動設定,保證膠水穩定配比,自動供膠,自動計算涂膠量,并具備定時警報功能,定時預熱功能。

  使用無溶劑膠水要注意:

  a、膠水與油墨的相容性。在正式生產前應該對油墨,特別是深顏色油墨和膠水做相容性試驗或者打小樣待無溶劑復合產品熟化4小時以后進行觀察對比判斷。最好是油墨和膠水選同一廠家的,同一系列的;

  b、復合鍍鋁膜時注意鋁層轉移,鋁層轉移一般與鍍鋁膜本身的粘結強度、膠水的滲透有關,選用膠水時應和膠水廠家溝通;

  c、注意薄膜中爽滑劑等添加劑與膠水的匹配。

  三.無溶劑復合工藝

  1.要根據每種材料的不同特性,設置不同的張力參數、上膠量等。PE、OPP、PA、VMCPP、VMPET、AL等有不同的特性,適合上膠量也不相同。

  2.速度太高(400m/min以上)時,有些膠水會產生膠霧,影響復合外觀和質量。

  3.氣溫和濕度對復合質量的影響。冬天室溫較低時,會有兩個方面的影響:一是材料的表面溫度低,在生產過程中,會帶走加熱輥的一部分熱量,使輥的溫度達不到設定溫度,從而影響貼合效果。二是溫度對上膠量的影響,溫度會影響膠水的密度,而混膠機是利用體積控制噴膠量配比的,溫度會影響膠水流動性、粘度。所以要等膠水溫度穩定才可以生產。濕度大于70%的時候,生產就要小心了,特別是PET和鍍鋁膜類的。

  黃山三夏精密機械有限公司是一家中外合資高新技術企業,是臺灣三夏在黃山的合資企業。臺灣三夏創立于1988年,是一家專業從事研發、生產和銷售各種軟包裝設備的高新技術制造企業,主要產品有分條機、品檢復卷機、無溶劑復合機、干式貼合機、PVC收縮標簽設備等機器,面向日本、東南亞、歐美等國外市場進行銷售。

  黃山三夏在引進國外技術的基礎上采用日本生產管理模式,致力于生產制造高產能、高精度的軟包裝設備,目前已在國內一些知名軟包工廠成功投入使用,其中一年前出售給客戶的幾臺設備至今零故障運行,獲得客戶的良好評價。

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  最近幾年,無溶劑復合在中國發展迅速,三夏的無溶劑復合設備具備三夏設備的精密特性:

  1、雙軸無溶劑復合機(LM-SF1300T)特點:

  人性化設計,容易操作及清潔;

  雙軸回旋不停機設計,使廢料減至最低;

  五輥式涂膠系統,更能精確控制涂布量;

  三輥式貼合系統;

  簡易人機介面操作;

  整機采用十臺伺服電機;

  具備一放、二放、收卷、烘箱、引出五段張力;

  節能環保,電費為1分/m2(現場速度、溫度以及當地電費不同有變化)。

  優勢:獨立控制涂膠系統和收放料不停機的自動接料系統,可以提高效能,并降低換料時的浪費。

  2、三夏單軸無溶劑復合機(LMC-SF1300)特點:

  人性化設計,容易操作及清潔;

  五輥式涂膠系統,更能精確控制涂布量;

  三輥式貼合系統;

  簡易人機介面操作;

  5臺伺服電機驅動;

  具備一放、二放、涂膠、收卷四段張力;

  節能環保,電費為1分/m2(現場速度、溫度以及當地電費不同而略有變化)。

  優勢:獨立控制涂膠系統可提高效能,并降低換料時的浪費。


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