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創新型高速紙張淋復無菌包裝設備在遠東問世
時間:2016-01-14   來源: 包裝前沿   閱讀:11545次

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  汕頭遠東300m/min高速紙張淋復無菌包裝生產線演示現場

  LSMH1450型高速紙張淋復無菌包裝生產線由遠東自行研發生產,并參照融合吸收國外的設備先進技術,專為紙張雙面淋膜復合而設計,產品可應用于生產紙杯紙、方便面碗蓋、紙塑磚包、枕包(牛奶、涼茶、飲料)等快速食品飲料無菌包裝。

  該設備的電氣系統是與國內外某自動化公司共同開發的智能化信息化控制系統,具有高速生產、高效節能、高剝離強度等特點,可大大提高產品性能、降低產品成本,為客戶創造更大的價值。其關鍵部位如模頭、擠出機、測厚系統、表面檢測、電暈處理系統等都使用了國際一流的先進技術和器件,確保了整機水平達到了新的高度。

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  LSMH1450型高速紙張淋復無菌包裝生產線

  該設備研發的關鍵技術主要特點如下:

  1、 全自動雙工位轉塔式不降速換卷技術,放卷臂電動開合無芯軸上卷,液壓升降母卷自動定位,實現接片片尾要求小于300mm,降低操作工人勞動強度,大大地整機的安全性、可靠性。

  2、 液壓高精度大負荷復合部技術,在高速運轉高擠壓復合的工況下,輥面全跳動精度不大于0.02mm,復合輥開合運動附采用高精度直線導軌附,動力源采用液壓系統,能確保設備在300m/min高速運行時,復合部的穩定。

  3、 高精度復合冷卻技術,在塑料擠出的高溫(擠出溫度達到320℃)生產中,輥面溫度確保在20℃左右,輥面溫差不超過±1℃。

  4、 電氣控制采用全功能至強控制器,系統采用共直流母線,變頻器均接入直流母線,實現系統能量回收,節能環保,提高系統穩定性。

  5、 智能溫控系統采用信號分散采集,集中控制,集中設置,簡化系統,減少故障點及信號干擾,提高性能。并采用高級算法提供極佳溫控效果,操作簡便,同時提供電流測量、加熱回路異常報警等功能。

  6、 全自動張力控制系統,驅動系統采用集中式PID張力控制技術。允許張力軸利用上游系統的前饋,實現協調一致的生產線控制,實時同步,速度更快,精度更高,便于調節。

  7、 全系統遠程故障診斷和維護流程,IT與自動化的共享網絡,工程師可隨時接入機器控制系統,查看所有網絡設備參數(不但PLC、觸摸屏,還包括變頻器、遠程IO站,實現程序和參數在線修改)。

  8、 解決通訊干擾問題,采用DLR環網技術。100M高速環網通訊,完美解決通訊干擾問題,任一網絡中斷不會影響設備運行,并具有豐富的診斷功能,可以顯示環網的故障點,及時排除故障。

  9、 智能信息化系統。智能報警、提示系統,隨時掌握設備運行狀態,幫助操作人員及時有效響應。更換硬件,不需安裝軟件,系統自動錄入參數,可擴展到企業制造智能平臺。

  該生產線經用戶測試,生產的產品經測試,在產品質量、產量等硬數據方面,均已達到進口設備水平。

  遠東公司作為中國最早研究、生產淋膜機設備廠家,一直實施"創中國精品,爭世界一流"戰略,走高端產品之路,注重市場客戶的需求,開發出具有前瞻性的產品。早在上世紀八十年代,就生產出國內第一臺FM1300塑編復膜設備,之后又推出FM2200、FM4200、FM6200復膜設備,隨著市場發展,技術提升,配套能力增強,成功把塑膜包裝引入到紙塑包裝,開發出一系列中高速紙塑包裝設備,相信遠東的產品將越來越受到客戶的關注。


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  汕頭市遠東輕化裝備有限公司


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