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軟包裝收放卷有軸與無軸共用機構設計
時間:2016-03-30   來源: 包裝前沿   閱讀:13014次

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  在軟包裝行業,放卷和收卷的機構是比較重要的部分,對操作人員來說,裝卸膜料的機構越簡單越好,不要浪費太多時間和花費太大精力。

  目前常用收放卷的結構主要有兩種:一種是無軸裝料與有軸裝料共用機構,另一種是有軸裝料機構。

  兩種不同結構,各有各的特點。

  一、機械結構

  1、無軸裝料與有軸裝料共用機構

    QQ截圖20160308142208.jpg

  主要由1電機,2電機帶輪,3同步帶,4外帶輪,5氣缸,6內帶輪,7同步帶,8料軸帶輪,9左翻轉臂,10左錐堵,11氣脹軸,12膜料,13右錐堵,14右翻轉臂,15蝸輪機構,16手輪,17機架等組成。

  2、 有軸裝料機構

    QQ截圖20160308142216.jpg

  主要由1電機,2外鏈輪,3鏈條,4電機鏈輪,5介輪,6料軸齒輪,7 壓蓋,8左翻轉臂,9帶輪,10同步帶,11中間帶輪,12氣脹軸,13膜料,14右翻轉臂,15機架等組成。

  二、工作原理

  1、無軸裝料與有軸裝料共用機構主要工作原理

  電機1轉動電機帶輪2,經同步帶3,轉動外帶輪4,外帶輪4和內帶輪6同軸,經同步帶7,轉動料軸帶輪8,將動力傳至左錐堵10,從而帶動氣脹軸11或膜料12,使膜料12高速旋轉,達到設備工藝要求。

  氣缸5和左錐堵相連,左錐堵軸向位置的來回移動由氣缸控制,右錐堵由蝸輪機構15和手輪16來控制軸向位置的來回移動。

  在裝膜料時,先把右錐堵13調整在適當的位置并固定不動,再調整氣缸左錐堵的位置,直到合適為止。

  當膜料寬度變化時,一是通過調節氣缸5的行程來控制左錐堵10的位置,二是通過手輪16來調節蝸輪機構15的行程,控制右錐堵13的位置,來完成裝卸膜料;當膜料變窄時,可以通過用氣脹軸11來裝卸膜料,再把氣脹軸裝卸在左右錐堵上。

  這樣做的好處是:無軸裝料有一定的裝料范圍,機械結構不用做很大,同時保證窄膜料能工作,達到生產廠家的工藝要求,提高設備的性價比。

  2、 有軸裝料機構主要工作原理

  電機1轉動電機鏈輪4,經鏈條3,轉動外鏈輪2,外鏈輪2和中間帶輪11同軸,經同步帶10,轉動帶輪9,帶輪9和介輪5同軸,介輪5將動力傳至料軸齒輪6,從而轉動氣脹軸12,氣脹軸帶動膜料13高速旋轉,達到工藝要求。

  三、無軸裝料與有軸裝料共用機構和有軸裝料機構的區別

  1、無軸裝料與有軸裝料共用機構的優點

  裝料時用裝料車將膜料抬到左右錐堵位置,把膜料中心線與錐堵中心線對齊,調整氣缸5的行程和蝸輪機構15的行程至尺寸刻度位置,使左右錐堵前后移動,將膜料夾緊,最后要把右錐堵機構鎖緊,以防止右錐堵工作受力時向后移動,讓膜料邊線偏移,造成不必要的損失。這樣工作時,動力面傳動的左錐堵將帶動膜料高速旋轉,達到設備工藝要求。

  當膜料的寬度小于氣缸和蝸輪機構的行程時,要選用氣脹軸裝料,把膜料12放在氣脹軸上,按氣脹軸上的尺寸刻度調整好膜料的相對位置,并將氣脹軸充氣,把膜料固定好,并把氣脹軸放在左右錐堵中間位置,調整氣缸5和蝸輪機構15使左右錐堵將氣脹軸夾緊,工作時傳動面的左錐堵將帶動膜料高速旋轉,達到設備工藝要求。

  這種機構既有無軸裝料的特點,又能實現有軸裝料,最大限度地滿足用戶要求。寬幅膜料就用無軸裝料,窄幅就用氣脹軸裝料,減少裝卸膜料的時間,減輕勞動強度,操作靈活,使用方便,給生產帶來了效率,同時設備生產廠家在設計裝料機構時,不用做得很大,節約生產成本和時間。

  2、有軸裝料機構的特點

  裝料時先把左右翻轉臂上兩邊壓蓋7上的鎖緊螺栓同時松開,將氣脹軸12往后拉,從工作位置退出來再卸下,把氣脹軸穿在膜料13的紙芯上,同時注意膜料的走料方向,不要裝反了,按氣脹軸上的尺寸刻度調整好膜料的相對位置,并將氣脹軸充氣,把膜料固定好,然后再把氣脹軸放在左右翻轉臂上,并將壓蓋壓緊,把螺栓鎖緊,固定好氣脹軸,并調整好軸向位置,保持和機上的膜料邊線一致,這樣高速旋轉時,才能保證設備安全高效工作,收卷卸料的操作和放卷一樣。

  由于每次更換膜料時,必須把氣脹軸卸下裝料,反復裝料和卸料,一是會增加裝卸膜料的時間,二是增加勞動強度,與無軸裝料機構相比,操作不太方便,并且勞動強度大。


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