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凹版印刷常見品質異常及解決對策(1-5)
時間:2018-10-24   來源: 包裝前沿   閱讀:3951次

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俗話說:“三分長相,七分打扮!”人是如此,物品更是如此。隨著人類生活水平的提高,人們越來越注重生活品質,對物品的要求,也從原先單一的只注重內在質量,轉化為現在既要有過硬的內在質量又要有漂亮的外表。美觀大方的外部包裝越來越受消費者青睞,并在很大程度上促進了消費。印刷品質量的高低直接影響著包裝的精美與否。如此一來,如何有效控制和消除印刷過程中出現的種種異常、切實提高印刷品質,就成了我們印刷同仁的重要課題。

在印刷過程中由于受油墨種類、印墨黏度、刮刀、壓印輥、原膜等諸多因素的影響,易產生油墨污染、刀線、早干、溢流、塞版、套色不良等多種異常現象。本人結合自己多年來從事凹版印刷的個人心得,對凹版印刷異常情況的現象、發生原因、解決對策,與各位凹版印刷同行互相探討。


一、斷紙

指輪轉印刷中紙張或原膜突然斷裂。

異常原因:

1. 原膜端面受損、或豁口

2. 原膜中間有破洞

3. 接頭未做好

4. 張力不均(過大)

5. 如果始終在某一單元斷膜,則可能為該單元壓印滾筒氣缸氣壓不一致

       ?? 解決對策:

1. 上卷前仔細檢查原膜端面是否良好,如有破損則應剔除或更換

2. 斷膜后重新穿膜。如果同一卷出現兩次破洞,則更換原膜。不良原膜做退庫處理。

3. 加強人員技術培訓

4. 張力的適當調整(降低)

5. 請維修部門維修該單元的壓印滾筒氣缸,調整氣壓使氣缸兩側氣壓一致


二、皺折

印刷過程中發生原膜起皺的現象

異常原因:

1. 原膜本身有收卷皺紋,導致過導輥后加劇打皺

2. 印刷壓力過大

3. 印刷張力不當

4. 導輥(含收卷部壓輥)平行度不良

5. 導輥的一側支承輥松脫

6. 原膜幅寬范圍內,導輥太臟

7. 壓印滾筒真圓度欠缺(粗細不均)

解決對策:

1. 更換原膜

2. 印刷壓力適當降低

3. 張力輥平衡控制

4. 調節或維修導輥平行度

5. 請維修部門維修導輥的支承輥

6. 停機清潔導輥,保證在原膜幅寬范圍內導輥清潔無積墨

7. 更換壓印滾筒

 

三、連續性刀線

原本沒有線條的地方,出現隨刮刀左右擺動而左右移動的線條,有粗有細,有時也會有很多細線條并排出現。另外還有一種特殊情況:版被刮刀架或卡在刮刀口的異物劃傷,導致整圈刀線,此不良并不會左右移動,位置相對固定。

異常原因:

1.刮刀刀刃有破損

2.雜物(比如切紙后的膠帶)卡在刮刀口

3.油墨含有硬質雜物

4.切紙后膠帶粘到印版上

5. 印版或刮刀研磨不徹底

6. 印版被異物劃傷

解決對策:

1.戴防割手套研磨更換新刮刀

2.用削尖的竹簽將其排除(輕度刀線可用版吹風排除)

3.用過濾網過濾或更換新油墨(最簡單易行的方法:可在墨泵出墨口和墨槽瀉墨口套上絲襪用以簡單過濾)

4. 用竹簽將粘到印版上的膠帶去除

5.再研磨印版或刮刀

6. 更換備版

??【特別提醒】:

需與第二十條異常“劃痕”相區分,現象相似,含義與原因完全不同。

 

四、間斷性刀線(也稱放槍)

印刷物上有不規則的、間斷性的縱向條狀污染(位置不固定、長短不定、粗細不定、間隔時間長短不一)。

異常原因:

1. 刮刀經印版網點磨損后而產生

2. 刮刀壓力過大

3. 油墨有雜質(太臟)

4. 印版表面光滑性欠缺

5. 油墨本身不良(耐疲勞性欠缺)

解決對策:

1. 將刮刀先用磨石研磨再用砂紙研磨至更徹底,或更換新刮刀

2. 刮刀壓力適當調整

3. 使用過濾過的油墨或更換新墨

4. 印版上墨前空載運轉,并用1000目砂紙浸溶劑后磨版;生產過程中出現間斷性刀線可用“3M”百潔布磨版(“3M”百潔布淘寶網有售)

5. 更換其它廠家的油墨

6. 偏方:在油墨中添加適量的水,也有較好的效果(一般,一桶重為20Kg已經測好黏度的溶劑型油墨里可加入100ml的水,不可過量添加,否則油墨會結塊。)

 

五、刀骨(也有稱刀谷)

印刷物轉印油墨處,有隨著刮刀的左右擺動而左右移動的、條狀未附著油墨的中間空白的線條。刀骨所處的線條處,只是出現某一種顏色的缺失,不可能同時有多種油墨缺失。如果多種顏色同時缺失,那就是走紙錯誤引起的刮墨,而不是刀骨。

異常原因:

1. 刀刃上附著油墨顆粒、雜物

2. 油墨不良:太臟、雜質多、顆粒粗

解決對策:

1. 用竹簽排除或停機清洗刮刀

2. 用手指或無硬質雜物的抹布蘸一些稍干的墨塊在印版正面刀骨處涂抹,效果奇佳

【特別提醒】:

需與第十九條異常“刮墨”相區分,現象相似,含義與原因完全不同。


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